60 cm I3200 Digitaldrucker für mehrfarbigen Druck von Hemden und Stoffen

DTF-Filmmaschine 4 I3200 Druckkopf DTF-Druckmaschine 60 cm DTF-T-Shirt-Drucker

60 cm I3200 DTF-Drucker mit 4 Köpfen4 Kopf I3200 DTF Drucker 60cm

Produktbeschreibung

Was ist DTF-Druck?

Das DTF-Verfahren funktioniert so einfach, wie der Name schon sagt – auf eine Folie drucken und direkt auf Stoff übertragen.Der wichtigste Faktor, der dieses Verfahren für eine größere Anzahl von Menschen geeignet macht, ist die Freiheit, fast jeden Stoff zu wählen.Ob Polyester, Baumwolle, Seide oder Kunstfasern wie Viskose oder Frottee, das DTF-Druckverfahren verzaubert sie.

Direktdruck auf Film (Grundlegende Schritte)

Schritt 1 – Druck auf Folie

Legen Sie anstelle von normalem Papier die PET-Folie in die Druckerfächer ein.Drucken Sie zunächst das gesamte Bild in Weiß auf die PET-Folie.Drucken Sie danach mit den entsprechenden Farbeinstellungen im Drucker das gewünschte Bild auf die weiße Bildebene.Der wichtige Punkt, an den Sie sich erinnern sollten, ist, dass der Druck auf der Folie ein Spiegelbild des tatsächlichen Bildes sein muss, das auf dem Stoff erscheinen muss.

Schritt 2 – Pudern

Dieser Schritt ist das Auftragen von Heißschmelzpulver auf die Folie, auf der sich das gedruckte Bild befindet.Das Puder wird gleichmäßig aufgetragen, wenn die Tinte nass ist, und das überschüssige Puder muss sorgfältig entfernt werden

Eine sehr gängige Methode, dies zu gewährleisten, besteht darin, die Folie an ihren kurzen Kanten so zu halten, dass ihre langen Kanten parallel zum Boden sind (Querformat) und das Pulver in der Mitte der Folie von oben nach unten so zu gießen, dass es eine ungefähre Form bildet 1 Zoll dicker Haufen in der Mitte von oben nach unten.

Nehmen Sie die Folie zusammen mit dem Puder auf und biegen Sie sie leicht nach innen, so dass sie mit der konkaven Oberfläche zu sich selbst ein leichtes U bildet.Schütteln Sie diesen Film nun sehr leicht von links nach rechts, sodass sich das Pulver langsam und gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Films verteilt.Abwechselnd,man kann automatisierte Schüttler verwenden, die für kommerzielle Einrichtungen erhältlich sind

Schritt 3 – Schmelzen des Pulvers

Wie der Name schon sagt, wird in diesem Schritt das Pulver geschmolzen.Dies kann auf verschiedene Weise erfolgen.Die gebräuchlichste Methode besteht darin, die Folie mit dem gedruckten Bild und dem aufgetragenen Pulver in den Aushärtungsofen zu legen und zu erhitzen.Wenn der Aushärteofen nicht verfügbar ist, legen Sie die Folie in die Heizpresse und bringen Sie die Oberseite der Presse sehr nahe an die Folie, ohne sie zu berühren.

Zwischen der Folie und der oberen Platte der Heißpresse sollte ein Abstand von etwa 4 bis 7 mm vorhanden sein.Man kann einen Metalldraht verwenden, um den Presskopf so zu befestigen, dass er nicht über der Folie schließt und einen notwendigen Spalt lässt.Für beste Ergebnisse wird dringend empfohlen, sich an die Herstellerangaben zum Pulverschmelzen zu halten.Je nach Pulver und Ausrüstung erfolgt das Erhitzen im Allgemeinen für 2 bis 5 Minuten bei einer Temperatur von etwa 160 bis 170 Grad Celsius.

Schritt 4 – Vorpressen

TDer Schritt beinhaltet das Vorpressen des Gewebes vor der Übertragung des Bildes durch die Folie.Der Stoff wird in der Hitzepresse gehalten und etwa 2 bis 5 Sekunden unter Hitze gepresst.Dies geschieht, um den Stoff zu glätten und auch eine Entfeuchtung des Stoffes sicherzustellen.Das Vorpressen hilft bei der richtigen Übertragung des Bildes von der Folie auf den Stoff.

Schritt 5 – Übertragung

Dies ist das Herzstück des DTF-Druckprozesses.Die PET-Folie mit dem Bild und das geschmolzene Pulver werden in der Heißpresse auf den vorgepressten Stoff gelegt, um eine starke Haftung zwischen Folie und Stoff zu erzielen.Dieser Vorgang wird auch als „Aushärten“ bezeichnet.Die Aushärtung erfolgt in einem Temperaturbereich von 160 bis 170 Grad Celsius für etwa 15 bis 20 Sekunden.Die Folie ist nun fest mit dem Stoff verbunden.

Schritt 6 – Kaltes Peeling

Der Stoff und die nun darauf angebrachte Folie müssen auf Zimmertemperatur abkühlen, bevor man die Folie abzieht.Da der Schmelzklebstoff eine ähnliche Beschaffenheit wie Amide hat, wirkt er beim Abkühlen als Bindemittel, das das farbige Pigment in den Tinten in fester Haftung mit den Fasern des Gewebes hält.Sobald die Folie abgekühlt ist, muss sie vom Stoff abgezogen werden, wobei das gewünschte Design in Tinte über dem Stoff gedruckt bleibt.

Schritt 7 – Nachpressen

Dies ist ein optionaler Schritt, der jedoch für beste Ergebnisse und Hochleistungsparameter wie Wasch- und Reibechtheit sehr empfohlen wird.In diesem Schritt wird der endgültige Stoff mit dem übertragenen Design in der Heißpresse gepresstetwa 10 bis 15 Sekunden.